澆鋼磚的時候還是比較廣泛的，要知道澆鋼磚在高溫狀態(tài)下抵抗各種侵蝕性物質(zhì)，如固體物料、爐氣、熔渣或熔液等的化學作用的能力稱為耐火材料的抗化學侵蝕性。化學侵蝕是導致澆鋼磚高溫損毀的主要因素之一，其蝕損機理亦十分復雜，一般包括：沖刷或摩擦、滲透、擴散、熔解、化學反應等物理和化學作用。
　　化學組成和性質(zhì)：一般要求：澆鋼磚的純度應高、雜質(zhì)萬分應少，特別是要嚴格控制有害萬分的含量；澆鋼磚與侵蝕物間的化學反應性較低并具有相同（或相近）的酸性或堿性。
　　礦物組成和顯微組織結(jié)構：在材料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦物熔點較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈分散狀態(tài)時，就往表現(xiàn)出良好的抗化學侵蝕性。

　　氣孔和氣孔率：顯氣孔是侵蝕物滲透進入材料內(nèi)部的捷徑，并能顯著增加侵蝕物與材料間的接觸面積。像材料顯氣孔率較低，且孔徑非常細小，往往能有效阻止侵蝕物的滲透作用，從而有利于增強其抗化學侵蝕性。
　　侵蝕物的粘度：氣態(tài)或液態(tài)侵蝕物的粘度較小時，其與耐火材料表面的接觸程度將明顯提高，甚至包裹材料，使得侵蝕物質(zhì)易于向材料內(nèi)部滲透和擴散。侵蝕物粘度較大時，其滲透、擴散作用不顯著，有時還會阻止向材料內(nèi)部進一步滲透、擴散。侵蝕物的粘度主要與其化學組成和溫度有關。
　　溫度：溫度較高時，將使?jié)蹭摯u抗化學侵蝕性降低。在工程上，往往對爐襯采取適當?shù)睦鋮s措施，主要目的就在于降低溫度，延緩、阻止爐襯的蝕損。
　　當然這樣的化學侵蝕是不可避免的，但是我們可以按照上面的措施來對澆鋼磚進行各種調(diào)整，這樣是緩解這一現(xiàn)象的重要舉措就相當于讓澆鋼磚增強了自身的質(zhì)量。