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閥門安裝時需要注意的問題有哪些
點擊次數(shù): 更新時間:2013-10-09
  hbzhan內(nèi)容導讀:安裝前,應仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求,檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和不正現(xiàn)象,閥盤必須關(guān)閉嚴密。安裝,必須對閥門進行強度和嚴密性試驗,不合格的不得進行安裝。閥門試驗要求按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。水平管道上的閥門,閥桿宜垂直或向左右偏45度,也可水平安裝,但不宜向下;垂直管道上閥門閥桿,必須順著操作巡回線方向安裝。
  
  閥門安裝進應保持關(guān)閉狀態(tài),并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時,不得強行打緊法蘭上的連接螺栓,對螺紋連接的閥門,其螺紋應完整無缺,擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝閘閥時,閥門不宜倒裝。止回閥安裝應注意介質(zhì)流向、須水平安裝。安全閥安裝時同樣須注意其垂直度,不得偏歪。安全閥的zui終調(diào)整宜在系統(tǒng)上進行,開啟壓力和回座壓力應符合設(shè)計文件的規(guī)定,并填寫“安全閥調(diào)整試驗記錄。
  
  閥門的選擇和安裝問題:
  
  (1)閥門類型選擇不當。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運行和維修帶來不良后果。
  
  (2)閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個閥門直接連接時,中間缺少穿入螺栓的間隙,應在二閥間增設(shè)短管等。
  
  (3)止回閥安裝位置不當。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥。
  
  (4)蝶閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性,關(guān)閉時承受壓力的一面強度較大,安裝時應注意箭頭標志。否則,應采用直通式蝶閥。
  
  (5)壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。
  
  (6)新購批量閥門不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求,閥門安裝前,應作強度和嚴密性檢驗,檢驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性檢驗。
  
  以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

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